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粉煤灰倉(cāng)——解決“輕質(zhì)”與“蓬堵”的專家粉煤灰是極細(xì)的輕質(zhì)粉料，流動(dòng)性極強(qiáng)但易產(chǎn)生“氣溶膠”效應(yīng)。在輸送和入倉(cāng)過(guò)程中易帶入空氣，導(dǎo)致物料“蓬松”，看似滿了實(shí)際密度很低。下料時(shí)，這種特性極易形成“氣拱”和“空洞”，導(dǎo)致斷斷續(xù)續(xù)的下料不暢。其細(xì)小的顆粒也易產(chǎn)生靜電吸附。內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的優(yōu)勢(shì)：超低摩擦系數(shù)：光滑的表面減少了粉煤灰下滑的阻力，使其不易搭橋、不易結(jié)拱，促進(jìn)物料的整體流穩(wěn)定流出。防靜電：陶瓷是絕緣材料，不會(huì)產(chǎn)生靜電，避免了因靜電吸附導(dǎo)致的細(xì)粉粘壁問(wèn)題。密閉防潮：陶瓷襯板安裝后縫隙極小，形成堅(jiān)固密閉的屏障，有效隔絕外部濕氣進(jìn)入，防止粉煤灰受潮結(jié)塊。

煤炭倉(cāng)——抵御“沖擊”與“腐蝕”的堡壘煤炭倉(cāng)的工況極為粗暴。塊狀和顆粒狀的煤炭在進(jìn)料和下落時(shí)具有巨大的沖擊力，不斷砸向倉(cāng)壁和漏斗區(qū)域，造成嚴(yán)重的撞擊磨損。同時(shí)，煤炭中常含有的硫分與水汽結(jié)合會(huì)形成弱硫酸，腐蝕普通金屬倉(cāng)壁。在北方，煤炭易凍結(jié)，強(qiáng)行破拱作業(yè)又會(huì)對(duì)倉(cāng)壁造成機(jī)械損傷。內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的優(yōu)勢(shì)：高抗沖擊性：高純氧化陶瓷具有很高的抗壓和抗沖擊強(qiáng)度，能像鎧甲一樣吸收煤炭下落的動(dòng)能，避免倉(cāng)體變形和磨損。耐酸腐蝕：氧化鋁是中性材料，對(duì)煤炭中產(chǎn)生的弱酸性腐蝕有很好的抵抗能力，解決了腐蝕與磨損疊加的破壞問(wèn)題。表面光滑不粘：能有效減少因水分導(dǎo)致的煤炭粘倉(cāng)，保證煤炭順利下滑，減少人工清理工作。

熟料倉(cāng)——應(yīng)對(duì)“高溫”與“磨蝕”的挑戰(zhàn)剛從回轉(zhuǎn)窯出來(lái)的水泥熟料溫度很高（有時(shí)可達(dá)100℃以上），且熟料顆粒邊緣鋒利、硬度極高。這種高溫、高磨蝕性的工況對(duì)倉(cāng)體內(nèi)襯是極限考驗(yàn)。普通鋼材在高溫下強(qiáng)度會(huì)下降，變得更加“軟”，從而加劇磨損，縮短壽命。內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的優(yōu)勢(shì)：耐高溫：氧化鋁陶瓷本身耐高溫性能很好，在1000℃以上仍能保持穩(wěn)定，完全不受熟料余熱的影響，性能不會(huì)衰減。超高硬度：其超高的硬度是應(yīng)對(duì)鋒利熟料顆粒磨蝕的最有效武器，能將倉(cāng)體的使用壽命延長(zhǎng)一個(gè)數(shù)量級(jí)。熱震穩(wěn)定性好：能夠承受間歇式操作帶來(lái)的溫度波動(dòng)，不會(huì)因熱脹冷縮而開裂或脫落。

高溫熔爐前的“耐久防線”——燒結(jié)廠檢修燒結(jié)是鋼鐵生產(chǎn)的第1道工序，將礦粉熔結(jié)成塊。燒結(jié)機(jī)臺(tái)車在高溫下往復(fù)運(yùn)行，其上的箅條需要承受高溫礦石的磨損、腐蝕和熱沖擊，工況極其惡劣。大修時(shí)，更換大量損壞的箅條是一項(xiàng)繁重的工作。采用氧化鋁陶瓷復(fù)合材料或表面進(jìn)行陶瓷強(qiáng)化處理的箅條，其耐高溫、耐磨和抗熱震性能遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)材料。這種新材料箅條的使用壽命更長(zhǎng)，減少了更換頻率，保證了燒結(jié)機(jī)的有效作業(yè)率，為高爐提供了穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的“口糧”，是提升整體生產(chǎn)效率的重要一環(huán)。