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弧形耐磨陶瓷襯板分粘接和焊接兩種形式，根據(jù)不同的施工環(huán)境來(lái)選擇。是石油、礦山、鋼廠、電廠等行業(yè)物料輸送設(shè)備或者液體流經(jīng)管道表面的耐磨材料，在高溫腐蝕、高溫磨損或高溫熔蝕的場(chǎng)合下使用非常安全可靠，其壽命比鑄石、耐磨合金鑄鋼、鋼塑、鋼橡等材料高十倍到二十倍。1.粘接弧形耐磨陶瓷襯板結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：粘接弧形耐磨陶瓷襯板通常采用實(shí)心設(shè)計(jì)，其形狀符合特定弧度要求。襯板表面平整，陶瓷材質(zhì)經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)，具有較高的耐磨性和耐腐蝕性。安裝方法：使用陶瓷專用膠將襯板與工作面進(jìn)行粘接。這種安裝方式相對(duì)簡(jiǎn)單快捷，適用于常溫或低溫環(huán)境下的應(yīng)用場(chǎng)景。需要注意的是，在選擇陶瓷膠時(shí)，應(yīng)根據(jù)工況合理選擇，以確保粘接的牢固性和持久性。

沙子倉(cāng)——抗拒“沖刷”與“磨損”的盾牌沙子的主要成分是石英（莫氏硬度7），硬度非常高。沙子在內(nèi)倉(cāng)中流動(dòng)時(shí)，尤其是在下料口區(qū)域，相當(dāng)于持續(xù)用“砂紙”打磨倉(cāng)壁，磨損速度非?？?。干燥的沙子流動(dòng)性好，但對(duì)倉(cāng)壁的切削作用強(qiáng)；潮濕的沙子則易在倉(cāng)壁死角粘附堆積。內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的優(yōu)勢(shì)：耐磨：氧化鋁陶瓷的莫氏硬度高達(dá)9級(jí)，遠(yuǎn)高于沙子。由它來(lái)做內(nèi)襯，沙子的磨損作用顯得微不足道，堪稱“以硬碰硬”的完美解決方案。持久耐用：大幅降低倉(cāng)壁的磨損速率，使檢修和更換周期大大延長(zhǎng)，實(shí)現(xiàn)了降本增效。光滑導(dǎo)流：其光滑表面優(yōu)化了沙子的流動(dòng)路徑，減少流動(dòng)死角，防止潮濕沙子在某些區(qū)域的堆積。

水泥倉(cāng)——對(duì)抗“凝固”與“板結(jié)”的戰(zhàn)場(chǎng)水泥倉(cāng)內(nèi)部是一個(gè)粉體與濕氣斗爭(zhēng)的微觀世界。新鮮的水泥粉是極細(xì)的，具有很強(qiáng)的親水性。倉(cāng)內(nèi)看似干燥，但空氣中微量的水汽就足以在水泥顆粒表面形成“水膜”，導(dǎo)致顆粒之間、顆粒與倉(cāng)壁之間產(chǎn)生巨大的粘附力，從而引發(fā)嚴(yán)重的“掛壁”和“板結(jié)”現(xiàn)象。此外，水泥顆粒本身具有磨蝕性，在持續(xù)的下料過(guò)程中會(huì)對(duì)倉(cāng)壁造成磨損。內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的優(yōu)勢(shì)：超光滑表面：摩擦系數(shù)極低，如同倉(cāng)壁覆蓋了一層“不粘鍋”涂層，能有效防止水分導(dǎo)致的粘附，極大減少掛壁和棚料。耐磨：硬度僅次于金剛石，能輕松抵御水泥顆粒的長(zhǎng)期沖刷，保護(hù)鋼倉(cāng)本體不被磨穿，延長(zhǎng)倉(cāng)體壽命數(shù)倍。防潮防腐蝕：氧化鋁陶瓷性質(zhì)穩(wěn)定，不與水汽發(fā)

粉煤灰倉(cāng)——解決“輕質(zhì)”與“蓬堵”的專家粉煤灰是極細(xì)的輕質(zhì)粉料，流動(dòng)性極強(qiáng)但易產(chǎn)生“氣溶膠”效應(yīng)。在輸送和入倉(cāng)過(guò)程中易帶入空氣，導(dǎo)致物料“蓬松”，看似滿了實(shí)際密度很低。下料時(shí)，這種特性極易形成“氣拱”和“空洞”，導(dǎo)致斷斷續(xù)續(xù)的下料不暢。其細(xì)小的顆粒也易產(chǎn)生靜電吸附。內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的優(yōu)勢(shì)：超低摩擦系數(shù)：光滑的表面減少了粉煤灰下滑的阻力，使其不易搭橋、不易結(jié)拱，促進(jìn)物料的整體流穩(wěn)定流出。防靜電：陶瓷是絕緣材料，不會(huì)產(chǎn)生靜電，避免了因靜電吸附導(dǎo)致的細(xì)粉粘壁問(wèn)題。密閉防潮：陶瓷襯板安裝后縫隙極小，形成堅(jiān)固密閉的屏障，有效隔絕外部濕氣進(jìn)入，防止粉煤灰受潮結(jié)塊。