欧美高清性XXXXHDVIDEOSEX,亚洲人成网线在线VA播放,国产在线高清精品二区,免费精品国自产拍在线观看

火電廠落煤管及落煤斗在煤塊及煤矸石的長期沖蝕下磨損嚴重，采用普通碳鋼不到一年局部就被磨穿出現(xiàn)泄漏。在南方多雨潮濕環(huán)境或北方冬季從露天轉(zhuǎn)運站到室內(nèi)冰塊融化情況下，落煤管彎道及死角容易沾料，清堵工作量極大。 淄博贏馳根據(jù)多年實踐，通過精確分析各種煤炭的物理特性，結(jié)合南北方氣候差異，現(xiàn)如今開發(fā)了不同的耐磨陶瓷襯板，綜合解決火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)設備磨損、堵料的問題。 新一代陶瓷橡膠鋼板一體硫化襯板是采用先進的熱硫化工藝將增韌處理的特種剛玉陶瓷與橡膠和鋼板硫化在一起，形成堅固、高緩沖的耐磨襯板。該產(chǎn)品既具有陶瓷的高耐磨性，也有橡膠的高緩沖及抗疲勞性能方面的優(yōu)點，還可以防止靜電、防止堵煤，同時降低運行中的噪

1、塑性擠壓成型法塑性擠壓成型法是根據(jù)研磨球的尺寸，通過真空練泥機擠出泥條，將泥條切成對應大小的泥段，采用機械操作或人工的方法將小泥段搓制成球狀，再經(jīng)過干燥排水得到生胚。這種生產(chǎn)技術投資規(guī)模小，設備簡單，主要用于成型粘土類或中鋁以下球胚，球胚粒徑較大，球形度差，產(chǎn)品燒成溫度低，密度小，磨損大，現(xiàn)在基本被淘汰。2、等靜壓成型法等靜壓成型分為濕法等靜壓成型和干法等靜壓成型。濕法等靜壓成型是先將粉料填充在內(nèi)腔為球形的軟模中，軟模密封好，放在冷等靜壓機的工作缸內(nèi)，再通過超高壓液體介質(zhì)將軟模及粉料均勻壓縮，待卸壓后將軟模及胚體取出，在工作缸外脫模取得球形胚體。此成型方法對粉體要求不高，胚體密度高且均勻，

耐磨陶瓷具有密度小、熔點高、硬度大、化學穩(wěn)定性好和耐腐蝕等優(yōu)點，并且在一定程度上克服了傳統(tǒng)陶瓷的脆性，提高了材料使用的可靠性，它應用在風機葉輪上，提高了葉輪的耐磨性。為驗證耐磨陶瓷葉輪的使用性能，某電廠對耐磨陶瓷防磨葉輪與堆焊Fe-05防磨的葉輪進行了使用對比。經(jīng)過半年的運行，檢查發(fā)現(xiàn)，引風機葉輪上的陶瓷塊幾乎未磨損，排粉風機葉輪上的陶瓷塊磨損也十分輕微。而堆焊Fe-05防磨的葉輪，引風機葉輪的Fe-05防磨層大部分磨損，必須重新堆焊Fe-05；排粉風機葉輪不僅Fe-05防磨層已磨光，防磨襯板也磨得變成很薄，特別是葉輪進口端，葉片已磨掉了100mm×50mm，必須修補葉片、更換防磨襯板、重新堆

氧化鋁陶瓷和氧化鋯陶瓷都是一種很耐磨的材料，他們的耐磨性到底如何呢？天然氧化鋁是剛玉，莫式硬度為9，立方氧化鋯的莫式硬度為8.5。因此就純氧化鋁和氧化鋯來說氧化鋁的硬度更高，也就更耐磨。但是氧化鋁陶瓷是混合體，它是經(jīng)過人工配料然后燒結(jié)而成的，并非純粹的剛玉。因此要看陶瓷的氧化鋁含量，有的廠家有92%氧化鋁陶瓷，95%氧化鋁陶瓷，99%氧化鋁等多種陶瓷。而氧化鋯陶瓷硬度也非常高。如果在離心作用力下工作的研磨介質(zhì)材料最好選用氧化鋯陶瓷，其單斜晶型密度為5.85。而氧化鋁的密度只有3.9-4.0。因此選氧化鋯做研磨介質(zhì)會產(chǎn)生更大的剪切力，提高研磨效率。如果做為研磨罐或軸承等部件的材料，則選擇硬度更高