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下面整理了幾個(gè)水泥廠客戶比較關(guān)心的耐磨陶瓷襯板的問題，希望能給大家一定的幫助。 (一) 如何解決重磨損問題 淄博贏馳的耐磨陶瓷襯板作為目前最耐磨的工業(yè)材料之一,其核心是控制三個(gè)主要因素：原料的選擇、粉料的制備和燒結(jié)； 原材料選用的是山鋁高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長(zhǎng)抑制劑； 粉料采用最先進(jìn)的粉體制備工藝，確保制成的造粒粉體分布均勻且具良好的流動(dòng)性； 嚴(yán)格的燒結(jié)工藝和精確的溫度控制。該技術(shù)可以有效抑制晶體的生長(zhǎng)，減少內(nèi)部孔隙的產(chǎn)生，從而形成非常致密的燒結(jié)物。 (二) 如何解決高溫下陶瓷脫落問題 耐磨陶瓷不脫落才能保證使用效果。

互鎖焊接陶瓷耐磨彎頭由外層鋼管、過渡層粘結(jié)劑及內(nèi)層耐磨陶瓷片組成。耐磨陶瓷片之間采用互鎖式特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，無縫銜接，永不脫落。 互鎖焊接陶瓷貼片耐磨彎頭技術(shù)規(guī)范 1、鋼基體。耐磨管道外管為20#無縫鋼管或Q235卷制直縫鋼管。優(yōu)先采用相近規(guī)格的20#無縫鋼管，對(duì)于無適用規(guī)格的或?qū)艿纼?nèi)徑有特殊要求的耐磨管道，可以采用4--6mm的Q235A、B鋼板用卷板機(jī)卷制而成。彎頭為蝦米腰彎頭，三通為焊接三通。 2、粘結(jié)劑。耐磨陶瓷片和鋼體之間采用耐高溫、高強(qiáng)度無機(jī)膠合成劑作為粘接劑，該粘接劑性能穩(wěn)定，抗沖擊能力強(qiáng)。 3、耐磨陶瓷片?；ユi式陶瓷貼片(凸凹鑲嵌、

市場(chǎng)上生產(chǎn)高鋁球的廠家有很多，質(zhì)量也參差不齊，那么如何來鑒別高鋁球的質(zhì)量呢？ 在不借助工具的情況下識(shí)別高鋁球質(zhì)量： 1.首先通過眼睛看，氧化鋁含量越高球的顏色就越白，反之顏色就越深。 2.看看有沒有壓痕，有壓痕的就是壓制成型的，強(qiáng)度高，沒有壓痕的就是滾制的，強(qiáng)度較差。 3.用手摸。表面光滑，不毛糙質(zhì)量較好。感受一下質(zhì)量，比較重的氧化鋁含量就高。 以上是一個(gè)簡(jiǎn)單的識(shí)別方式，稍嚴(yán)謹(jǐn)?shù)蔫b別方式有： 比重：以92%含量的高鋁球?yàn)槔浔戎?密度)應(yīng)該達(dá)到3.60以上，氧化鋁含量達(dá)到92%以上。同樣的原料，同樣的配方，同樣的燒成溫度下，原料研磨后的粉料細(xì)度越小，則比重

鋯鋁復(fù)合球的比重為3.30，含鋁量約80%，由特定的煅燒氧化鋁粉、一定量的含鋯粉料以及其它原料經(jīng)球磨機(jī)研磨到一定細(xì)度，噴霧造粒，然后由等靜壓成型機(jī)械壓制成形，經(jīng)隧道窯高溫煅燒而成?，F(xiàn)主要應(yīng)用于陶瓷行業(yè)的釉料或超白磚坯料的研磨。它的出現(xiàn)為追求高研磨性價(jià)比的客戶提供了多一個(gè)選擇，豐富了陶瓷研磨球產(chǎn)品線。 鋯鋁復(fù)合球的優(yōu)勢(shì)： 1、產(chǎn)品白度接近高鋁球，但價(jià)格優(yōu)勢(shì)日漸明顯 高鋁球深受陶瓷行業(yè)歡迎的一個(gè)重要原因是產(chǎn)品白度高，對(duì)研磨材料無污染。自去年以來，國(guó)內(nèi)氧化鋁粉受環(huán)保政策調(diào)控產(chǎn)量等因素，價(jià)格節(jié)節(jié)攀升，這直接導(dǎo)致了以它為主要原料的高鋁球生產(chǎn)成本進(jìn)一步提高。雖然，國(guó)內(nèi)的鋯原料也有上升跡象