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一、先摸清“工況”——這是選型的基礎物料特性硬度：煤粉、水泥？還是鐵礦石、剛玉砂？越硬越得用高純陶瓷（92%以上）。粒度：是細粉還是大塊？大塊沖擊大，需厚陶瓷+抗沖擊結構。溫度：常溫？還是200°C以上？高溫必須選耐高溫膠或焊接式。腐蝕性：是否含酸堿、水汽？氧化鋁陶瓷耐腐蝕性好，但膠粘劑可能不耐。磨損類型滑動/沖刷磨損（如氣力輸送）：優(yōu)先選高純氧化鋁（92%-95%）+ 前凸后凹結構。沖擊+滑動復合磨損（如溜槽、落料斗）：選8-15mm厚陶瓷 + 前凸后凹 + 耐磨膠泥填充。純高沖擊（如破碎機主腔）：陶瓷可能不適合，應選高錳鋼或橡膠。設備結構是直管、彎頭、平面還是錐斗？曲率大的地方要用小尺寸陶

氧化鋁耐磨內襯出現(xiàn)局部破損或脫落時，可采用專用修復材料進行快速、有效的修補，恢復其防護功能。主要修復材料包括高分子耐磨膠、陶瓷填充膠泥和耐磨涂層。高分子耐磨膠是核心修復材料，通常為雙組分改性環(huán)氧或聚氨酯基。環(huán)氧膠粘接力強、耐磨性好，適用于中低溫（≤150°C）環(huán)境；聚氨酯膠韌性好、抗沖擊，適合振動大的場合。修復時，先徹底清除破損區(qū)域的碎陶瓷、舊膠和銹跡，用噴砂處理金屬基體至Sa2.5級，酒精清洗干燥。按比例混合耐磨膠，填充缺損部位，若需粘貼新陶瓷片，則將膠涂于陶瓷和基體上，壓實固化。陶瓷填充膠泥用于修復縫隙開裂或填充陶瓷片間空隙。其成分為樹脂+高硬度陶瓷顆粒（如氧化鋁、碳化硅），固化后硬度高、

1. 硬度碾壓，天生抗磨氧化鋁陶瓷：92%-95%含量的高純氧化鋁陶瓷，硬度能達到 HRA 88-92（洛氏硬度A標尺），非常接近金剛石（HRA 100），是自然界第二硬的材料。普通鋼板：常見的Q235碳鋼，硬度大約在 HRC 20-30。耐磨鋼板：像NM400、NM500這類高硬度耐磨鋼，硬度也就 HRC 40-55。你看，陶瓷的硬度直接把鋼板“按在地上摩擦”。物料（比如煤粉、礦石、砂礫）打在鋼板上，就像刀子在切肉，容易留下劃痕和凹坑；而打在陶瓷上，就跟雞蛋碰石頭一樣，根本啃不動，只能滑過去。2. 實測數(shù)據(jù)說話實驗室和現(xiàn)場數(shù)據(jù)都證明了這一點：在相同的磨損條件下（比如橡膠輪磨損試驗），92%氧

淄博贏馳陶瓷新材料有限公司專注于為電廠、化工、水利、制藥以及礦山等領域提供專業(yè)的耐磨陶瓷管道/彎頭/設備部件等的來件加工服務，我們來件加工的流程主要包括以下環(huán)節(jié)：一、接收來件公司首先接收客戶提供的耐磨陶瓷管道/彎頭內襯的原材料或半成品。這些原材料或半成品可能包括管道基材、破損彎頭等。二、質量檢驗接下來，我們會對來件進行嚴格的質量檢驗，主要側重于對管道/彎頭基材的壁厚、材質等關鍵參數(shù)的檢測與評估，以確保原材料的質量符合加工要求。三、設計與測量根據(jù)客戶的具體需求或提供的圖紙，公司對耐磨陶瓷管道內襯進行精確的設計和測量，包括確定陶瓷片的尺寸、形狀、排列方式等，以及測量管道基材的直徑、長度等尺寸。四、