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低鋁氧化鋁球通常指的是氧化鋁（Al?O?）含量在40%至70%之間的陶瓷球體。它并非由純氧化鋁制成，而是以鋁礬土 等天然礦物為主要原料，經(jīng)過研磨、成型和高溫?zé)Y(jié)而成。因其主要成分是價格低廉的鋁礬土，所以成本遠(yuǎn)低于中高鋁球。主要特性：優(yōu)點(diǎn)：成本低廉、具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和一定的耐溫性。缺點(diǎn)：硬度、耐磨性、zui高使用溫度和抗腐蝕性均遠(yuǎn)低于氧化鋁含量更高（如92%、95%、99%）的氧化鋁球。現(xiàn)在還用的多嗎？是的，目前仍然在使用，但其應(yīng)用領(lǐng)域非常特定，并且在一些要求高的場景中正逐漸被性能更好的產(chǎn)品替代。它并沒有被完全淘汰，主要是因?yàn)槠錁O低的成本在特定場合下具有不可替代的優(yōu)勢

襯磚松動或脫落，主要和安裝質(zhì)量、使用過程中的受力沖擊以及日常維護(hù)不到位有關(guān)，具體原因可從這幾方面來看：一、安裝時沒固定好砌筑不牢：鋪襯磚時，磚與磚之間的縫隙沒填實(shí)，或者用的灰漿（比如水泥、專用粘合劑）配比不對、沒凝固好，就容易出現(xiàn)縫隙。球磨機(jī)轉(zhuǎn)動時，襯磚受沖擊會慢慢松動，時間長了就可能掉下來。固定方式有問題：有些襯磚需要用螺栓固定在筒體上，如果螺栓沒擰緊、或螺栓材質(zhì)太差被震松，甚至安裝時孔位沒對齊導(dǎo)致襯磚沒卡穩(wěn)，都會讓襯磚固定不牢，容易脫落。襯磚尺寸不匹配：如果襯磚的規(guī)格和筒體弧度不符，鋪的時候就會出現(xiàn)局部懸空，沒完全貼合筒壁，轉(zhuǎn)動時受力不均，很快就會松動。二、使用過程中受力過大或不均物料或鋼

一、管道參數(shù)是否符合管徑大小內(nèi)襯陶瓷需要一定的操作空間，管徑過?。ū热缧∮?50mm）時，人工或機(jī)械難以進(jìn)入鋪設(shè)陶瓷片、涂抹膠粘劑，甚至可能因空間受限導(dǎo)致陶瓷固定不牢固，這種情況下就不太適合內(nèi)襯。而管徑較大（通常大于 80mm）的管道，操作空間充足，更利于施工。管道材質(zhì)與壁厚管道本身的材質(zhì)（如碳鋼、不銹鋼等）一般不影響內(nèi)襯，但壁厚需滿足基本要求。如果管道壁太?。ū热缧∮?3mm），可能無法承受陶瓷層的重量和物料沖擊帶來的附加應(yīng)力，長期使用可能導(dǎo)致管道變形，這種情況需要先評估管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是否達(dá)標(biāo)。管道形狀直管段最適合內(nèi)襯陶瓷，而彎管、三通等異形部位雖然也能做，但施工難度大，需要定制弧形陶瓷片，成

料倉：礦石開采后經(jīng)過簡單的人工分級進(jìn)入選礦廠進(jìn)行處理，生產(chǎn)線的首先設(shè)備是料倉（料斗），外形為錐型，一般鏟車進(jìn)料，進(jìn)料粒徑很大，10厘米-20厘米甚至更大的物料，落差1-2米甚至更高一點(diǎn)，對料倉內(nèi)壁沖擊力很大，但是隨著物料越來越多，沖擊力慢慢的主要是沖擊料倉里的物料了。所以進(jìn)料粒徑比較大的料倉用如果使用氧化鋁陶瓷的話，一般選用厚度20mm以上，或者是三合一復(fù)合板，有國外的選礦廠料倉用的三合一復(fù)合板厚度達(dá)到112mm厚。每個工廠的料倉工況都不會一直，以上陶瓷的參數(shù)只是舉例說明，不能一概而論，具體情況具體分析。有的工廠為了節(jié)省成本，只是落料點(diǎn)用的陶瓷較厚，其他位置可選用比較薄的陶瓷。球磨機(jī)（干磨與濕