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水泥倉——對抗“凝固”與“板結(jié)”的戰(zhàn)場水泥倉內(nèi)部是一個粉體與濕氣斗爭的微觀世界。新鮮的水泥粉是極細(xì)的，具有很強(qiáng)的親水性。倉內(nèi)看似干燥，但空氣中微量的水汽就足以在水泥顆粒表面形成“水膜”，導(dǎo)致顆粒之間、顆粒與倉壁之間產(chǎn)生巨大的粘附力，從而引發(fā)嚴(yán)重的“掛壁”和“板結(jié)”現(xiàn)象。此外，水泥顆粒本身具有磨蝕性，在持續(xù)的下料過程中會對倉壁造成磨損。內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的優(yōu)勢：超光滑表面：摩擦系數(shù)極低，如同倉壁覆蓋了一層“不粘鍋”涂層，能有效防止水分導(dǎo)致的粘附，極大減少掛壁和棚料。耐磨：硬度僅次于金剛石，能輕松抵御水泥顆粒的長期沖刷，保護(hù)鋼倉本體不被磨穿，延長倉體壽命數(shù)倍。防潮防腐蝕：氧化鋁陶瓷性質(zhì)穩(wěn)定，不與水汽發(fā)

粉煤灰倉——解決“輕質(zhì)”與“蓬堵”的專家粉煤灰是極細(xì)的輕質(zhì)粉料，流動性極強(qiáng)但易產(chǎn)生“氣溶膠”效應(yīng)。在輸送和入倉過程中易帶入空氣，導(dǎo)致物料“蓬松”，看似滿了實(shí)際密度很低。下料時(shí)，這種特性極易形成“氣拱”和“空洞”，導(dǎo)致斷斷續(xù)續(xù)的下料不暢。其細(xì)小的顆粒也易產(chǎn)生靜電吸附。內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的優(yōu)勢：超低摩擦系數(shù)：光滑的表面減少了粉煤灰下滑的阻力，使其不易搭橋、不易結(jié)拱，促進(jìn)物料的整體流穩(wěn)定流出。防靜電：陶瓷是絕緣材料，不會產(chǎn)生靜電，避免了因靜電吸附導(dǎo)致的細(xì)粉粘壁問題。密閉防潮：陶瓷襯板安裝后縫隙極小，形成堅(jiān)固密閉的屏障，有效隔絕外部濕氣進(jìn)入，防止粉煤灰受潮結(jié)塊。

煤炭倉——抵御“沖擊”與“腐蝕”的堡壘煤炭倉的工況極為粗暴。塊狀和顆粒狀的煤炭在進(jìn)料和下落時(shí)具有巨大的沖擊力，不斷砸向倉壁和漏斗區(qū)域，造成嚴(yán)重的撞擊磨損。同時(shí)，煤炭中常含有的硫分與水汽結(jié)合會形成弱硫酸，腐蝕普通金屬倉壁。在北方，煤炭易凍結(jié)，強(qiáng)行破拱作業(yè)又會對倉壁造成機(jī)械損傷。內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的優(yōu)勢：高抗沖擊性：高純氧化陶瓷具有很高的抗壓和抗沖擊強(qiáng)度，能像鎧甲一樣吸收煤炭下落的動能，避免倉體變形和磨損。耐酸腐蝕：氧化鋁是中性材料，對煤炭中產(chǎn)生的弱酸性腐蝕有很好的抵抗能力，解決了腐蝕與磨損疊加的破壞問題。表面光滑不粘：能有效減少因水分導(dǎo)致的煤炭粘倉，保證煤炭順利下滑，減少人工清理工作。

熟料倉——應(yīng)對“高溫”與“磨蝕”的挑戰(zhàn)剛從回轉(zhuǎn)窯出來的水泥熟料溫度很高（有時(shí)可達(dá)100℃以上），且熟料顆粒邊緣鋒利、硬度極高。這種高溫、高磨蝕性的工況對倉體內(nèi)襯是極限考驗(yàn)。普通鋼材在高溫下強(qiáng)度會下降，變得更加“軟”，從而加劇磨損，縮短壽命。內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的優(yōu)勢：耐高溫：氧化鋁陶瓷本身耐高溫性能很好，在1000℃以上仍能保持穩(wěn)定，完全不受熟料余熱的影響，性能不會衰減。超高硬度：其超高的硬度是應(yīng)對鋒利熟料顆粒磨蝕的最有效武器，能將倉體的使用壽命延長一個數(shù)量級。熱震穩(wěn)定性好：能夠承受間歇式操作帶來的溫度波動，不會因熱脹冷縮而開裂或脫落。