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耐磨陶瓷塊是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料，輔加其它配料，經(jīng)過高溫1700°C燒結(jié)成的，廣泛應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上。一、性能特點(diǎn)耐磨性：氧化鋁耐磨陶瓷塊具有較高的硬度，因此表現(xiàn)出良好的耐磨性能，能有效抵抗磨損和劃傷。耐高溫性：這種陶瓷塊在高溫環(huán)境下依然能保持穩(wěn)定的性能，不易變形或損壞。傳導(dǎo)性：氧化鋁耐磨陶瓷塊具有較好的熱傳導(dǎo)和電傳導(dǎo)性能，適用于需要傳導(dǎo)熱量的應(yīng)用場景。機(jī)械強(qiáng)度：該陶瓷塊具有較高的抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度，能夠承受較大的機(jī)械應(yīng)力。硬度大：其洛氏硬度為HRA80-90，

過濾“呼吸”的耐磨肺葉——除塵系統(tǒng)檢修工廠的除塵器就像巨大的“肺”，負(fù)責(zé)過濾含塵廢氣，保護(hù)環(huán)境。但高濃度的粉塵氣流在進(jìn)入除塵器前，會劇烈沖刷旋風(fēng)分離器的壁板和導(dǎo)流板，長期下來極易導(dǎo)致磨損穿孔。在大修中，對除塵器本體的檢查與修復(fù)至關(guān)重要。在這些易磨損部位安裝氧化鋁陶瓷襯板，相當(dāng)于為“肺”穿上了一件堅(jiān)固的內(nèi)襯甲。陶瓷襯板不僅能抵抗磨損，其光滑表面還不易粘附粉塵，有助于保持氣流順暢，間接提升了除塵效率。這項(xiàng)措施保護(hù)了核心環(huán)保設(shè)備的安全運(yùn)行，是實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)的重要一環(huán)。

礦倉：高磨損與腐蝕下的防護(hù)難題與氧化鋁陶瓷襯板解決方案一、礦倉的典型工況與核心問題礦倉是礦山、冶金等行業(yè)中存儲礦石、砂石等散裝物料的關(guān)鍵設(shè)備，其工況具有以下特點(diǎn)：高磨損性：礦石（如鐵礦石、銅礦石）粒度大（通常＞50mm）、硬度高（莫氏硬度5-8級），物料流動時(shí)對倉壁的沖擊與摩擦力極大，易導(dǎo)致金屬倉壁快速磨損（厚度減薄、穿孔）。腐蝕性：部分礦石含硫、磷等元素，在潮濕環(huán)境下易形成酸性溶液，腐蝕金屬倉壁；同時(shí)，礦物粉塵（如硅塵）在倉壁沉積后，可能引發(fā)電化學(xué)腐蝕。沖擊載荷：礦石傾瀉入倉時(shí)，瞬時(shí)沖擊力可達(dá)數(shù)噸，對倉壁結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提出高要求，傳統(tǒng)金屬襯板易因沖擊疲勞導(dǎo)致開裂或脫落。二、氧化鋁陶瓷襯板的核心優(yōu)勢

陶瓷橡膠襯墊通過結(jié)合陶瓷的耐磨性和橡膠的緩沖及密封特性，能夠顯著提高設(shè)備的正常運(yùn)行時(shí)間。增強(qiáng)耐磨性：陶瓷材料具有極高的硬度和耐磨性，可以有效抵抗磨損、沖擊和腐蝕。當(dāng)應(yīng)用于如輸送系統(tǒng)、料斗、管道等易損部位時(shí)，陶瓷橡膠襯墊能大幅減少這些區(qū)域的磨損速度，延長設(shè)備使用壽命。提供緩沖保護(hù)：橡膠層為設(shè)備提供了必要的彈性緩沖，能夠吸收并分散物料對設(shè)備表面的沖擊力，減少因直接撞擊造成的損傷。這對于處理大塊物料或高速流動顆粒物的場合尤為重要。改善密封效果：橡膠本身具有良好的密封性能，可以防止細(xì)小顆粒進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部造成額外磨損或其他故障。同時(shí)也能阻止工作介質(zhì)泄漏，確保生產(chǎn)過程的安全性和效率。降低噪音與振動：由于橡膠