某廠中速磨在投產1年后，先后出現內錐體在一側1/4區(qū)域磨損嚴重甚至磨漏，出口彎頭磨漏現象，影響高爐噴煤。他們一開始的處理方法是在內錐體外部貼補鋼板，但是效果不明顯，大約3個月，在內錐體其他部位還會磨漏。后來經朋友介紹找到了淄博贏馳陶瓷。

我公司技術人員通過對現場的考察發(fā)現，煤粉在整個內錐體上均產生磨損，因此我們制定的方案是貼耐磨陶瓷。具體的措施是：將內錐體打磨干凈，在內錐體外部粘貼帶中心孔的圓弧狀耐磨陶瓷塊，涂抹耐高溫膠水，然后在陶瓷塊底部中心孔部加裝鋼制沖壓小碗點焊，在小碗上涂抹膠水將堵頭貼在小碗外部，等待膠水凝固后即可投入使用。我們對單出口裝置、出口彎頭磨損部位采用在迎風處先焊接盤條，然后打磨干凈后粘貼馬賽克形狀的陶瓷片，涂抹耐高溫膠水，這樣既減少陶瓷片的脫落又保證設備的耐磨性。

    采取了耐磨陶瓷防磨處理后，內錐體、出口彎頭使用壽命由3年提高到6年以上，單出口裝置使用壽命提高50%，大幅度降低了備件采購成本，降低了磨機故障率。