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氧化鋯陶瓷微珠的滴淀成型工藝

瀏覽數(shù)量: 149     作者: 本站編輯     發(fā)布時(shí)間: 2018-11-07      來源: 本站

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氧化鋯陶瓷微珠(0.1mm-3mm左右)主要應(yīng)用于超細(xì)粉體的制備,與砂磨機(jī)、攪拌磨或球磨機(jī)配合使用,適用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超細(xì)研磨及分散。

目前氧化鋯陶瓷微珠的制備工藝主要有滾動(dòng)成型和滴成型兩種,其中滾動(dòng)成型效率高,但制備出來的氧化鋯微珠品質(zhì)較難把握,成品破損率大。而滴成型制備氧化鋯微珠雖然產(chǎn)率相對(duì)降低,但微珠成品球形度高,綜合性能優(yōu)秀。

氧化鋯陶瓷微珠滴淀成型工藝主要包含如下四個(gè)步驟:

1、滴淀成型

將氧化鋯粉料與混合膠混勻之后,加入到滴淀成型設(shè)備中,先通過滴定預(yù)成型形成氧化鋯陶瓷顆粒,形成的氧化鋯陶瓷顆粒經(jīng)過風(fēng)冷定型后,依靠重力落入冷卻液中收集并形成氧化鋯陶瓷微珠生坯。

2、脫脂

將收集到的氧化鋯陶瓷微珠生坯從冷卻液中取出,然后放入脫脂液中加熱至40-90℃進(jìn)行脫脂,通常而言脫脂時(shí)間為1-4小時(shí)。

3、保溫?zé)Y(jié)

將完成脫脂的氧化鋯陶瓷微珠生坯在1350-1550℃下保溫3-6小時(shí),燒結(jié)成氧化鋯陶瓷微珠生坯。

4、拋光

對(duì)氧化鋯陶瓷微珠毛坯進(jìn)行拋光,得到氧化鋯陶瓷微珠。

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