一、按氧化鋁純度分類(lèi)

1. 低純度氧化鋁陶瓷（氧化鋁含量＜75%）

• 成分：氧化鋁含量通常為 60%~70%，其余為二氧化硅（SiO?）、氧化鎂（MgO）、氧化鈣（CaO）等助燒劑。

• 性能：燒結(jié)溫度較低（約 1300~1400℃），成本低，但強(qiáng)度、硬度和耐磨性較差，致密度較低（約 85%~90%）。

• 應(yīng)用：多用于對(duì)性能要求不高的場(chǎng)景，如絕緣子、火花塞殼體、普通耐磨襯墊等。

2. 中純度氧化鋁陶瓷（氧化鋁含量 75%~90%）

• 成分：氧化鋁含量多為 85% 左右，助燒劑比例減少，雜質(zhì)控制更嚴(yán)格。

• 性能：綜合性能適中，強(qiáng)度、硬度優(yōu)于低純度陶瓷，致密度達(dá) 90%~95%，耐磨性和耐腐蝕性有所提升，成本較可控。

• 應(yīng)用：廣泛用于機(jī)械零件（如泵體、閥門(mén)襯里）、電子封裝外殼、實(shí)驗(yàn)室器皿（如坩堝）等。

3. 高純度氧化鋁陶瓷（氧化鋁含量 90%~99%）

• 成分：氧化鋁含量 95%、96%、97% 等較為常見(jiàn)，幾乎不含雜質(zhì)，助燒劑極少（多為微量氧化鎂）。

• 性能：燒結(jié)溫度高（1500~1600℃），致密度達(dá) 95%~98%，具有高強(qiáng)度（抗彎強(qiáng)度可達(dá) 300~400MPa）、高硬度（莫氏硬度 9 級(jí)）、優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性，絕緣性和耐高溫性（長(zhǎng)期使用溫度可達(dá) 1600℃）突出。

• 應(yīng)用：是工業(yè)中最常用的高性能氧化鋁陶瓷，適用于精密機(jī)械零件（如軸承、密封環(huán)）、高溫爐具部件、電子絕緣件、醫(yī)療器具（如人工關(guān)節(jié)）等。

4. 超高純度氧化鋁陶瓷（氧化鋁含量＞99%）

• 成分：氧化鋁含量≥99.5%，幾乎無(wú)雜質(zhì)，需采用高純度原料（如超細(xì)高純 Al?O?粉體）和特殊工藝燒結(jié)。

• 性能：致密度接近理論值（＞98%），透光性較好（可制成半透明或透明陶瓷），耐高溫性極強(qiáng)（長(zhǎng)期使用溫度達(dá) 1700℃以上），化學(xué)穩(wěn)定性好（幾乎不與任何酸堿反應(yīng)）。

• 應(yīng)用：主要用于高端領(lǐng)域，如高壓鈉燈燈管（透光、耐高溫）、紅外窗口、激光管外殼、航空航天耐高溫部件等。

二、按性能及功能分類(lèi)

1. 耐磨氧化鋁陶瓷

• 特點(diǎn)：通過(guò)提高氧化鋁含量（通常 90% 以上）和控制晶粒尺寸（細(xì)化晶粒），增強(qiáng)耐磨性，常與樹(shù)脂、金屬?gòu)?fù)合形成耐磨襯板。

• 應(yīng)用：礦山、冶金、電力行業(yè)的管道內(nèi)襯、溜槽襯里、破碎機(jī)配件等，用于抵抗物料沖刷磨損。

2. 耐高溫氧化鋁陶瓷

• 特點(diǎn)：高純度（95% 以上），具有優(yōu)異的耐高溫性和抗熱震性（通過(guò)添加氧化鋯等改善），可在高溫下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

• 應(yīng)用：高溫爐的爐管、爐膛、熱電偶保護(hù)套、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴等。

3. 絕緣氧化鋁陶瓷

• 特點(diǎn)：高純度、低雜質(zhì)（尤其控制導(dǎo)電雜質(zhì)如鐵、鈦），絕緣電阻高（＞101?Ω?cm），介電性能優(yōu)良。

• 應(yīng)用：電子行業(yè)的集成電路基片、絕緣子、高頻陶瓷電容器等。

4. 透明氧化鋁陶瓷

• 特點(diǎn)：超高純度（99.5% 以上）、致密度極高，晶粒均勻且無(wú)氣孔，對(duì)可見(jiàn)光和紅外光有一定透光性。

• 應(yīng)用：高壓鈉燈、鹵鎢燈的燈管，紅外探測(cè)窗口，高溫觀察窗等。

三、按成型工藝分類(lèi)

• 干壓成型氧化鋁陶瓷：多為簡(jiǎn)單形狀（如墊片、圓片、襯套），適合批量生產(chǎn)。

• 等靜壓成型氧化鋁陶瓷：形狀較復(fù)雜（如大型管件、異形件），密度均勻性好。

• 注漿成型氧化鋁陶瓷：適合薄壁、復(fù)雜形狀制品（如坩堝、異形槽）。

• 擠出成型氧化鋁陶瓷：多為棒材、管材、蜂窩狀結(jié)構(gòu)（如過(guò)濾管、催化劑載體）。

總結(jié)