帶縫隙的氧化鋁耐磨陶瓷片之所以設(shè)計有縫隙，主要是出于以下幾個關(guān)鍵原因：

1. 應(yīng)對熱脹冷縮（熱應(yīng)力釋放）：

• 氧化鋁陶瓷和其粘貼的金屬基體（如鋼鐵設(shè)備內(nèi)壁）具有不同的熱膨脹系數(shù)。當設(shè)備運行溫度變化時（例如，從室溫升至工作高溫或冷卻），兩種材料的膨脹和收縮程度不同。

• 如果陶瓷片緊密拼接，沒有縫隙，這種差異會導(dǎo)致陶瓷片之間或陶瓷與基體之間產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力。這種應(yīng)力極易導(dǎo)致陶瓷片開裂、碎裂或從基體上脫落。

• 預(yù)留的縫隙為陶瓷片在受熱膨脹時提供了必要的伸縮空間，有效釋放了熱應(yīng)力，保證了襯里系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和使用壽命。

2. 適應(yīng)基體變形：

• 設(shè)備的金屬基體在運行中可能會因為壓力、重力或外部因素發(fā)生輕微的形變或撓曲。

• 陶瓷片本身非常堅硬但脆性大，缺乏延展性。如果緊密貼合，基體的微小變形會直接傳遞給陶瓷片，導(dǎo)致其破裂。

• 縫隙的存在允許陶瓷片之間有微小的相對位移，從而緩沖了基體變形帶來的影響。

3. 便于施工和安裝：

• 在現(xiàn)場粘貼陶瓷片時，預(yù)留縫隙使得施工操作更加方便，可以更容易地調(diào)整每塊陶瓷片的位置，確保整體鋪設(shè)的平整度和美觀度。

• 對于曲面或不規(guī)則表面，縫隙提供了必要的調(diào)整余地。

4. 填充密封材料：

• 這些縫隙通常會用特殊的、具有彈性和耐高溫性能的耐磨膠泥或密封膠進行填充。

• 填充后的縫隙不僅保持了耐磨層的連續(xù)性，保護了下方的粘接層和金屬基體不被沖刷，其填充材料本身也具備一定的緩沖和吸收沖擊的能力，進一步增強了整體的抗沖擊和耐磨性能。

總結(jié)來說，帶縫隙的設(shè)計是一種工程上的必要妥協(xié)和優(yōu)化。它犧牲了極小的“連續(xù)性”，卻換來了襯里系統(tǒng)在熱循環(huán)、機械應(yīng)力和長期運行下的可靠性、完整性和超長壽命。沒有這些縫隙，看似完整的陶瓷層反而會因為應(yīng)力集中而迅速失效。