瀏覽數(shù)量: 0 作者: 本站編輯 發(fā)布時間: 2025-09-17 來源: 本站
當(dāng)耐磨陶瓷襯里出現(xiàn)局部破損、脫落或縫隙開裂時,需要使用專門的修復(fù)材料進(jìn)行修補(bǔ),以恢復(fù)其防護(hù)功能。這些材料不僅要具備高耐磨性,還需與陶瓷和金屬基體有良好的粘接性,并能適應(yīng)復(fù)雜的工況(如溫度、沖擊、腐蝕)。以下是常用于耐磨陶瓷修復(fù)的主要材料類別:
這是最常用的修復(fù)材料,通常為雙組分(A+B)的膏狀或液體狀,現(xiàn)場混合后使用。
改性環(huán)氧樹脂基耐磨膠:
特點:粘接力強(qiáng)、韌性好、抗沖擊、固化收縮率低、耐化學(xué)性較好。
適用:通用型修復(fù),適用于中低溫(通常≤150°C)、中等磨損和沖擊的工況。常用于粘貼陶瓷片、填充縫隙和修補(bǔ)小面積缺損。
增強(qiáng)形式:內(nèi)含陶瓷顆粒(如氧化鋁、碳化硅)或金屬顆粒,進(jìn)一步提高耐磨性。
聚氨酯基耐磨膠:
特點:彈性好、抗沖擊和抗振動性能佳,耐磨性優(yōu)良。
適用:高沖擊、高振動環(huán)境,如落料斗、破碎機(jī)襯板。耐溫性通常低于環(huán)氧膠(≤80-100°C)。
注意:硬度相對較低,不適合高硬度磨粒磨損。
有機(jī)硅改性樹脂基膠:
特點:耐高溫性能優(yōu)異(可達(dá)300°C以上),柔韌性好。
適用:高溫環(huán)境下的陶瓷修復(fù),如熱風(fēng)管道、鍋爐部件。耐磨性通常低于環(huán)氧或聚氨酯。
這類材料用于填充陶瓷片之間的縫隙、修補(bǔ)不平整表面或形成連續(xù)的耐磨層。
陶瓷填充膠泥:
成分:以高分子樹脂(環(huán)氧、聚氨酯等)為基體,填充大量高硬度陶瓷顆粒(氧化鋁、碳化硅、金剛砂等)。
作用:填充陶瓷片間預(yù)留的縫隙,固化后形成堅固、耐磨的“肋條”,起到密封、緩沖沖擊、防止物料侵蝕粘接層的作用。
特點:施工方便,固化后硬度高,與陶瓷片融為一體。
耐磨涂層:
類型:可噴涂或刷涂的液態(tài)耐磨材料,如陶瓷-聚合物復(fù)合涂層、金屬-陶瓷復(fù)合涂層。
應(yīng)用:可用于修復(fù)大面積陶瓷脫落區(qū)域,或在陶瓷層之上再涂覆一層,形成“陶瓷+涂層”的復(fù)合防護(hù)體系。
用于緊急搶修或小面積快速修復(fù)。
特點:固化速度極快(幾分鐘到幾十分鐘),操作簡便。
局限性:長期耐磨性和耐溫性可能不如專用耐磨膠,適合臨時應(yīng)急。
堆焊合金:在陶瓷嚴(yán)重脫落且工況極端的區(qū)域,可先用堆焊方式修復(fù)金屬基體,再在其上重新粘貼陶瓷。
耐磨鋼板/襯板:作為替代方案,直接更換為整體耐磨鋼板。
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