降本增效的shou選——論氧化鋁陶瓷內(nèi)襯的經(jīng)濟(jì)性革命

在球磨機(jī)的運(yùn)營成本中，電力消耗與介質(zhì)損耗占據(jù)了大頭。傳統(tǒng)金屬內(nèi)襯自重大、摩擦系數(shù)高，驅(qū)動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)需耗費(fèi)巨額電能。此外，其在研磨過程中的快速磨損不僅增加了本身的更換成本，更導(dǎo)致了大量的停機(jī)時(shí)間，產(chǎn)能損失巨大。氧化鋁陶瓷內(nèi)襯的引入，正是一場針對這些痛點(diǎn)的經(jīng)濟(jì)性革命。

其經(jīng)濟(jì)性首先體現(xiàn)在節(jié)能降耗上。陶瓷材料密度遠(yuǎn)低于金屬，大幅降低了球磨機(jī)筒體的總重量，從而顯著降低了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作負(fù)荷。實(shí)踐表明，改用陶瓷內(nèi)襯后，球磨機(jī)可節(jié)電高達(dá)15%-25%，對于一臺(tái)常年不間斷運(yùn)行的大型球磨機(jī)而言，一年節(jié)省的電費(fèi)極為可觀。

其次，其超長壽命帶來了綜合成本的下降。氧化鋁陶瓷的耐磨性是高錳鋼的數(shù)十倍，其使用壽命可達(dá)數(shù)年甚至十年之久，遠(yuǎn)超金屬內(nèi)襯。這意味著企業(yè)幾乎無需儲(chǔ)備備件，大幅減少了庫存資金占用，更將員工從頻繁、繁重的更換作業(yè)中解放出來，專注于價(jià)值更高的生產(chǎn)活動(dòng)。因此，看待陶瓷內(nèi)襯的成本，絕不能只看初次采購的“單價(jià)”，而應(yīng)計(jì)算其整個(gè)生命周期內(nèi)的“綜合成本”，其優(yōu)勢無可比擬。