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以陶瓷廠為主，有數(shù)據(jù)顯示，使用鵝卵石10%高鋁球研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短15%的研磨時間；單純以節(jié)省下來的電費計算，大概2年時間就能把產(chǎn)品高出的成本“省”回來。有個別廠家的報告顯示，球磨機用高鋁襯磚代替中鋁研磨陶瓷原料，球石損耗不到中鋁球的三分之一，研磨時間縮短20%，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，而且高鋁產(chǎn)品使用時間更長，不需經(jīng)常更換球襯，整體使用性價比更高。用該產(chǎn)品研磨原料，不僅能節(jié)省電費，提高產(chǎn)量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。

陶瓷橡膠復合板是由合成橡膠和陶瓷結(jié)合而成，具有天然橡膠良好的柔韌性、粘接性和耐熱、耐磨、耐老化的性能，陶瓷片鑲嵌在橡膠板中，起到了粘接牢固，曲撓性好，抗撕裂強度高，利用陶瓷塊與皮帶直接摩擦提供動力，陶瓷塊的耐磨系數(shù)是耐磨橡膠板的8-10倍。

選粉機是水泥廠生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，它的穩(wěn)定性直接影響整條生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)。我們發(fā)現(xiàn)，選粉機的下料溜槽經(jīng)常出現(xiàn)堵料和磨損問題，情況嚴重的話一個星期就要清理，因此解決下料溜槽的堵料和磨損問題已經(jīng)成為一種迫切需求。選粉機中進入的物料硬度越大，對其溜槽所受的磨損就越大，久而久之，溜槽損壞就需要停機維修，影響整個生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。耐磨陶瓷襯板可以有效解決問題。耐磨陶瓷襯板是以氧化鋁材質(zhì)為主體，添加燒結(jié)劑，干壓成型后經(jīng)過1700度高溫燒制成的剛玉陶瓷，具有較高的耐磨性能、耐高溫、耐腐蝕的特點，粘貼于設備上，防磨損，做設備的保護層。安裝也較為方便，表面光滑，不會粘料。適合用于下料溜槽來解決堵料和磨損問題。大大的減少

內(nèi)含陶瓷顆粒，顆粒大小可調(diào)，產(chǎn)品顆粒含量可調(diào)；根據(jù)需求定制生產(chǎn)