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耐磨陶瓷膠又叫耐磨陶瓷片膠，是指用來把耐磨陶瓷片粘貼到設(shè)備基材表面，對設(shè)備基材進(jìn)行耐磨防護(hù)的一種高性能膠粘劑。耐磨陶瓷膠又分常溫膠和高溫膠，不同型號的膠適用于不同的工況。常見的使用工況有： 1．溫度120℃以下受灰粉沖刷設(shè)備及遭受物料強(qiáng)烈沖刷或沖蝕磨損的設(shè)備。 2.120℃以下耐磨陶瓷片在設(shè)備頂面及立面的粘貼。 3.用于風(fēng)機(jī)葉輪耐磨陶瓷片的粘貼。 4.中速磨煤機(jī)錐形體、粗粉分離器、排粉風(fēng)機(jī)、煤粉管道等受灰粉沖刷設(shè)備及鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)中遭受物料強(qiáng)烈沖刷或沖蝕磨損的設(shè)備等等。工況和溫度的差異意味著對耐磨陶瓷膠有著不同的要求。在使用的時候必須要提前問明白工況及使用溫度，

一．如何裝填：臥式砂磨機(jī)可用玻璃球、氧化鋯球、鋼球等作研磨介質(zhì)，每一種介質(zhì)最好采用均一的粒徑，裝入筒體前介質(zhì)應(yīng)事先進(jìn)行清洗，篩選。研磨時采用哪種介質(zhì)著要根據(jù)被研磨物料的分散性細(xì)度和粘度來進(jìn)行選擇。原則就是：物料越硬應(yīng)隨之選用較硬介質(zhì)；產(chǎn)品要求越細(xì)，介質(zhì)粒徑越細(xì)且裝填量應(yīng)相應(yīng)增加；被研磨物料粒徑較粗，選用介質(zhì)粒徑應(yīng)較粗。二．如何確定裝填量：臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的裝填量是筒體容積的85％左右，具體應(yīng)裝多少，需根據(jù)介質(zhì)的粒徑，物料對溫度的敏感性，以及物料品種等因素確定。生產(chǎn)中若溫度過高，就應(yīng)減少裝填量，以控制研磨溫度在理想的溫度范圍，若產(chǎn)品出口溫度太低，可以考慮在提高速度之前逐步增加研磨介質(zhì)以提高效率

砂磨機(jī)又稱珠磨機(jī)，主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨，根據(jù)使用性能大體可分為臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)等。主要由機(jī)體、磨筒、砂磨盤（撥桿）、研磨介質(zhì)、電機(jī)和送料泵組成，進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設(shè)備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠，玻璃珠、硅酸鋯珠等。研磨介質(zhì)的用量同墨料的黏度，研磨墨料的溫度有關(guān)，因此確定研磨介質(zhì)用量必須考慮這些因素。一般的原則是墨料的黏度大時，研磨介質(zhì)用量就應(yīng)該少點(diǎn)，黏度小時則研磨介質(zhì)用量可以稍多一點(diǎn)。立式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的用量對于立式砂磨機(jī)，研磨介質(zhì)用量可以大到使介質(zhì)堆在筒體內(nèi)的表面達(dá)到剛好在最上一層葉輪稍低一點(diǎn)的地方，這樣可以使研磨介質(zhì)有一上升的空間。但這必須同時考慮墨料泵

有客戶說自己貼的耐磨陶瓷片有脫落的現(xiàn)象，問是怎么回事？淄博贏馳總結(jié)了一下幾個原因，一起來看下。1、耐磨陶瓷貼片在施粘到鋼件表面前，鋼件沒有處理好，有的是除銹不夠徹底，有的是表面不平滑，為了獲得良好的施工效果，鋼件要經(jīng)過噴砂預(yù)處理。還要在鋼件表面再用丙酮擦拭，從而達(dá)到一定的除油除膠效果； 2、耐磨陶瓷膠的配比有誤，不同膠的配比是不一樣的，要嚴(yán)格掌控，配比不合適的也無法達(dá)到預(yù)定的粘黏度；3、耐磨陶瓷膠沒有抹勻，所以導(dǎo)致不粘膠或膠太少的地方容易脫落。耐磨陶瓷片施工完畢后要拿橡皮錘輕輕敲實(shí)，施工面要平整；4、耐磨陶瓷貼片施工前一定要弄清楚工作溫度，耐磨陶瓷貼片可以耐一千度的高溫，不同溫度要選擇耐